Spezifikations:

Metalleimer mit offenem Kopf und Deckel

Größe	10L	10L	3 Gallonen	20L	18L	5 Gallonen	6 Gallonen	25L
Oberer Außendurchmesser	245	235	297	297	297	297	297	297
Oberer Innendurchmesser	235	225	285	285	285	285	285	285
Außendurchmesser unten	222	217	275	275	275	275	275	275
Außenhöhe (ohne Deckel)	270	277	222	363	330	341	406	435

Einheit: mm

 

Material: Stahl, Weißblech

Dicke: 0,28–0,5 mm

Je nach Bedarf gefüttert oder ungefüttert

Wir können Eimer auch nach Ihren Wünschen anpassen.

Wenn Sie den Metalleimer in Größen benötigen, die nicht in der obigen Tabelle aufgeführt sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Vom Kunden angegebene benutzerdefinierte Muster sind verfügbar.

 

A Metalleimer(auch als Stahleimer bekannt) ist ein starrer Metalleimer, der für die Lagerung, Handhabung und den Transport von Flüssigkeiten, Halbflüssigkeiten, Pulvern und anderen Industrieprodukten konzipiert ist. Bei Anwendungen wie Farb-, Chemikalien-, Schmiermittel-, Klebstoff- und Beschichtungsverpackungen hängt die Leistung des Behälters nicht nur von seinem Stahlmaterial und seinem Fassungsvermögen ab, sondern auch von Details wie dem oberen Rand, der Griffverbindung, dem Verschlusssitz und der Leckkontrolle.

UnserMetalleimerwerden unter Berücksichtigung dieser Details hergestellt. Als Verpackungslieferant mit Produktionsanlagen und umfangreicher Produktionserfahrung kombinieren wir Fertigungskenntnisse mit professionellen Exportdienstleistungen, um zuverlässige Verpackungslösungen für internationale Großhandelskunden bereitzustellen.

Was sind die Merkmale eines hochwertigen Metalleimers-?

1. Doppelt-gerollte Oberkante für sicherere und stabilere Verpackung

Eines der Hauptmerkmale unseres Metalleimers ist seinedoppelt-gerollte Oberkante.

Eine doppelt-gerollte Oberkante bedeutet, dass die Oberkante des Eimers nach einem einzigen-Rollvorgang erneut gerollt wird.

Der obere Rand ist ein Bereich, der ein sehr wichtiger Teil der Abdichtung ist. Frühe Metalleimer wurden in einem einzigen -Walzverfahren hergestellt, und einige Fabriken verwenden dieses Verfahren auch heute noch.

Durch die Verwendung einer doppelt-gerollten Oberkante bieten unsere Metalleimer Folgendes:

• Sicherer Umgang:Reduzierte Belastung durch scharfe Stahlkanten und Grate.
• Stärker:Eine verstärkte Felgenstruktur, bessere Beständigkeit gegen Verformung um die Öffnung herum.
• Bessere Dichtungsbedingungen:Es bietet einen engeren Sitz mit der Dichtung.

 

Über sicherere Handhabung:

Bei einem herkömmlichen Einzelwalzverfahren wird das Stahlblech in die Felge gefaltet, die ursprüngliche Schnittkante bleibt jedoch möglicherweise näher an der Außenseite der fertigen Kante. Wenn die Formqualität nicht gut kontrolliert wird, können scharfe Kanten oder Grate ein potenzielles Handhabungsproblem darstellen.

Unser zweiter Walzvorgang faltet den Stahl weiter nach innen und schließt so die Schnittkante effektiv in die Walzstruktur ein. Dadurch entsteht eine glattere Felge ohne freiliegende scharfe Kanten und Grate.

Das ist mehr als nur eine Verbesserung des Aussehens. Es geht auf ein praktisches Problem ein, das bei der realen {1}Nutzung auftreten kann.

Ein Kunde erwähnte einmal, dass Metalleimer aus einer anderen Fabrik scharfe Oberkanten hätten, an denen man sich die Hände schneiden könne; Sie waren auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Eimern, die solche Verletzungen nicht verursachen würden. Unsere Eimer verfügen über ein Design mit doppelter -gerollter Oberkante und erfüllen damit ihre Anforderungen.

      

Einfach-Gerollte Oberkante eines Eimers von einem anderen Hersteller von Metalleimern. Doppelte-Gerollte Oberkante eines Eimers aus unserer Fabrik

 

Über Stronger:

Durch den doppelten Rollvorgang entsteht eine verstärkte Faltstruktur an der Oberkante. Dies verleiht der Felge eine höhere Steifigkeit als eine einfache, einfach gerollte Kante.

Beim Stapeln, Laden, Entladen und Transportieren kann die Oberseite eines Eimers Druck und versehentlichen Stößen ausgesetzt sein. Eine stärkere Felge neigt unter normalen Fahrbedingungen weniger dazu, abzuflachen oder sich zu verziehen.

 

Um Bessere Dichtungsbedingungen:

Bei einem Metalleimer mit Deckel muss auf die Dichtigkeit am Rand geachtet werden. Der Rand ist verformungsbeständig, sodass sich die Deckeldichtung gleichmäßig zusammendrücken und Leckagen minimieren können. Dies erleichtert dem Eimer das Bestehen von Fall- und Lecktests. Bei einem Metalleimer für Farben oder Chemikalien ist dies besonders wertvoll, da die Verpackung möglicherweise mehrere Male gehandhabt wird, bevor sie den Endverbraucher erreicht.

 

2. Vollautomatisches Schweißen der Grifflaschen

Ein weiteres wichtiges Fertigungsdetail ist die Verbindung zwischen Eimerkörper und Griff.

UnserGrifflaschen werden in einem vollautomatischen Schweißverfahren verschweißt. Im Vergleich zu einer Produktion, die stark auf manuelles Positionieren und Schweißen angewiesen ist, ermöglicht das automatisierte Schweißen eine gleichmäßigere Durchführung des Schweißvorgangs von einem Eimer zum anderen.

Die Griffösen müssen fest angebracht bleiben, da sie beim Anheben oder Bewegen des Behälters die Last vom Griff auf den Eimerkörper übertragen.

Unser automatischer Schweißprozess trägt dazu bei, Folgendes zu erreichen:

• Konsistentere Schweißpositionen

• Gleichmäßigere Schweißqualität

• Feste Verbindung zwischen Grifflaschen und Eimerkörper

• Reduzierte Abweichungen zwischen Produktionschargen

• Zuverlässigere Handhabungsleistung

Der Vorteil ist besonders wichtig, wenn Kunden Metalleimer in großen Mengen kaufen. Die Konsistenz über Tausende von Behältern hinweg ist genauso wichtig wie die Leistung eines einzelnen Eimers.

Unsere erfahrenen Produktionstechniker überwachen außerdem den Anlagenbetrieb und die Produktionsbedingungen. Die Automatisierung sorgt für Konsistenz, während die Erfahrung in der Fertigung uns hilft, potenzielle Qualitätsprobleme während der Produktion zu erkennen und zu kontrollieren.

 

3. 100% Automatische Dichtheitsprüfung für jeden Metalleimer

Leckagen sind eines der größten Probleme beim Kauf von Industrieverpackungen aus Metall. Ein defekter Behälter kann zu Produktverlust, Kontamination, Transportproblemen, Kundenbeschwerden und zusätzlichen Kosten führen.

Aus diesem Grund ist unsere Produktionslinie mit einem ausgestattetautomatische Lecksuchmaschine.

Am wichtigsten ist, dass sich die Dichtheitsprüfung nicht auf gelegentliche Probenahmen beschränkt.Jeder Metalleimer durchläuft den Dichtigkeitstest, bevor er in unser Lager gelangen darf.

Wenn ein Eimer die Inspektion nicht besteht, wird er automatisch aus dem qualifizierten Produktfluss entfernt.

Dies stellt eine wichtige Ebene der Qualitätskontrolle dar:

Fertigung → Formen und Schweißen → Dichtheitsprüfung → Qualifizierte Produkte → Lagerung

Dieser Prozess trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Produkte, die unser Lager erreichen, die erforderliche Dichtheitsprüfung bestanden haben, anstatt sich ausschließlich auf eine visuelle Inspektion zu verlassen.

Für Kunden, die Metalleimer für Chemikalien, Farben, Schmierstoffe oder andere Produkte kaufen, bei denen Leckagen zu erheblichen Problemen führen können, bietet dieser zusätzliche Qualitätskontrollschritt ein größeres Vertrauen in die Konsistenz der Lieferung.

Möchten Sie sehen, wie die Lecksuchmaschine in einer Metalleimerfabrik funktioniert? Die folgende :

 

Was macht das automatische Lecksuchgerät, wenn es einen undichten Metalleimer findet? Sehen Sie sich Folgendes an: Raus damit!

Der Dichtheitsprüfer funktioniert bei runden und eckigen Eimern gleich.

In der modernen automatisierten Produktion kommt es selten zu Undichtigkeiten. Insbesondere runde Eimer lassen sich aufgrund ihrer Struktur leichter abdichten als eckige Eimer. Da wir nicht vorhersagen können, welcher einzelne Eimer ein Leck entwickeln wird, ist es schwierig, geeignetes Demonstrationsvideomaterial aufzunehmen.

Wir haben bei Dreharbeiten vor Ort in unserer Werkstatt zufällig einen auslaufenden quadratischen Eimer mit einem idealen Kamerawinkel aufgenommen und verwenden diesen Clip daher zur Demonstration.

 

Kundenspezifische Lösungen für Metalleimer oder Blechdosen

Unterschiedliche Kunden benötigen möglicherweise unterschiedliche Kapazitäten, Abmessungen, Verschlüsse, Beschichtungen, Aufdrucke oder Griffkonfigurationen. Goldensilk kann mit Kunden zusammenarbeiten, um Verpackungen entsprechend ihren tatsächlichen Anforderungen zu entwickeln.

Die Anpassung kann Folgendes umfassen:

•Kapazität und Abmessungen

•Stahlmaterial und -stärke

•Deckel- und Verschlusstyp

•Behandeln und verwalten Sie die-Laschenkonfiguration

•Innenbeschichtung

•Externer Druck

•Verpackungskonfiguration

•Versandanforderungen

Als chinesischer Lieferant von Metalleimern, der über Produktionsstätten verfügt, kombinieren wir die Produktionsressourcen der Fabrik mit einem erfahrenen Handelsteam. Dadurch können wir Kundenanforderungen effizienter mit den Produktionsteams kommunizieren und den Prozess von der Spezifikationsbestätigung bis zum Versand koordinieren.

 

Verschiedene Deckel als Referenz:

 

Export-Versandverpackung aus Metall Eimer und Dosen

 

Aufruf zum Handeln

Suchen Sie einen zuverlässigen Lieferanten für Metalleimer?

Sagen Sie uns, was Sie verpacken müssen, welche Kapazität Sie benötigen, welche Abmessungen Sie haben, welche Verschlussart Sie benötigen, welche Menge Sie voraussichtlich benötigen und welche Anwendung Sie benötigen. Wir können Ihnen bei der Beurteilung der geeigneten Metalleimerkonfiguration helfen und Ihnen ein professionelles Angebot unterbreiten.

Ob Sie Metalleimer oder maßgeschneiderte Metallbehälter benötigen, kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihre Anforderungen zu besprechen.

Senden Sie uns noch heute Ihre Spezifikationen und wir helfen Ihnen dabei, eine sicherere, zuverlässigere und kostengünstigere Verpackungslösung zu finden.

 

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